BSA Scheiber développement
La marque de fabrique de BSA Groupe
Qualité – Sur mesure – Innovation
« Notre vision : innover et contribuer à la création de valeur ajoutée auprès de nos clients »
Chaudronnerie d’excellence depuis 1963, BSA est aujourd’hui un groupe industriel spécialisé dans la conception et la fabrication de cuves sur mesure, la fabrication de structures métalliques conformes à la norme EN 1090, la thermorégulation des procédés et des bâtiments, ainsi que l’hybridation d’énergies renouvelables.
Notre vision : innover, contribuer à la création de valeur ajoutée auprès de nos clients, en alliant expertise en matière de transformation de l’acier inoxydable, ingénierie de solutions et capacité industrielle, avec des produits « Made in France » de qualité supérieure, personnalisables à la demande.
Nos 3 sites de production
BSA Scheiber
Chaudronnerie d’excellence, implantée depuis 1963 à St-Amour dans le Jura, la société est spécialisée dans la conception et la fabrication de cuves en acier inoxydable sur mesure.
Le site de 16 700 m2 compte 4 500 m2 d’ateliers sous ponts.
BSA Structures
Spécialiste de la fabrication d’ossatures modulaires,
la fabrication de sous-ensembles de charpentes.
Le site de 14 470 m2 compte 3 200 m2 d’ateliers sous ponts.
BSA Solutions – BSA Energies
Centre R&D, la mission de BSA Solutions est d’assurer le prototypage et l’industrialisation des nouveaux produits.
Quant à BSA Energies, habilitée RGE et Quali pv, sa mission est de conseiller les clients BSA Groupe dans le domaine des énergies renouvelables, d’installer des unités de cogénération, PAC et centrales photovoltaïques.
Le site de 2 100 m2 compte 700 m2 de laboratoires et ateliers.
Nos moyens de production
BSA Groupe s’engage à fournir des produits et des services qui satisfont aux exigences de qualité et de sécurité selon les normes nationales et internationales applicables.
À cet égard, nous œuvrons à l’optimisation permanente de nos procédés de fabrication et produits, grâce à la responsabilisation de notre personnel et par des investissements constants, orientés dernières technologies (soudage robotisé, soudage laser, usinage 5 axes, découpe laser …)
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